Industri automobil berkembang pesat hari ini, dan skala aplikasi pelbagai produk mekanikal dan elektronik semakin meningkat. Tetapi peranti ini memerlukan sedikit penyelenggaraan sebelum pemasangan dan selepas tempoh operasi, termasuk membersihkan beberapa bahan atau komponen. Proses pembersihan tradisional seperti pembersihan geseran mekanikal, pembersihan kakisan kimia, pembersihan hentaman kuat, pembersihan ultrasonik frekuensi tinggi, dll. sangat memakan masa, tidak dapat mencapai automasi, dan selalunya mempunyai kesan berbahaya kepada alam sekitar. Pada masa yang sama, tiada kaedah yang boleh dipercayai untuk mengukur keberkesanan pembersihan. Berbanding dengannya, pembersihan laser mempunyai kelebihan tiada pencemaran, tiada bahan habis pakai, kos rendah, kecekapan tinggi, tiada sentuhan, tiada tekanan, tiada kerosakan, kebolehkawalan yang baik, pembersihan tepat kawasan pilihan, dan keupayaan untuk membersihkan kawasan berbahaya yang sukar. untuk mencapai. Ia dianggap sebagai cara yang paling boleh dipercayai dan berkesan untuk menyelesaikan masalah pembersihan pada masa hadapan.
Mekanisme tindakan
Pembersihan laser ialah penggunaan lebar nadi sempit, laser ketumpatan kuasa tinggi untuk bertindak pada permukaan objek yang hendak dibersihkan. Di bawah tindakan gabungan getaran cahaya pantas, pengewapan, penguraian, dan mekanisme pengelupasan plasma, kotoran dipisahkan daripada substrat untuk mencapai pembersihan permukaan. Pada masa ini, terdapat tiga kaedah pembersihan laser biasa: pembersihan ablasi laser, pembersihan laser bantuan filem cecair dan pembersihan gelombang kejutan laser. Di antara tiga kaedah di atas, kaedah pembersihan ablasi laser mempunyai keadaan operasi yang mudah dan paling banyak digunakan. Memilih jenis laser yang sesuai dan menggunakan parameter proses yang dioptimumkan boleh mengeluarkan pelbagai lapisan, cat, zarah atau kotoran. Walaupun dua kaedah lain juga mempunyai kelebihan tersendiri, aplikasinya masih dalam peringkat penyelidikan dan belum dipromosikan secara meluas.
Acuan tayar merupakan alat penting yang digunakan dalam proses pengeluaran tayar (proses pemvulkanan). Terdapat beberapa corak bunga (bersesuaian dengan corak bunga tayar) dalam acuan tayar. Penggunaan jangka panjang akan menghasilkan banyak mendapan, seperti sulfida, sebatian tak organik, minyak silikon, karbon hitam, dan lain-lain. Oleh itu, pembersihan tetap diperlukan untuk memastikan kebersihan permukaannya.
Walau bagaimanapun, disebabkan oleh corak acuan yang tidak teratur dan kompleks, kaedah pembersihan am tidak ada, dan sesetengah bahagian mungkin membentuk sudut mati yang tercemar, sekali gus menjejaskan kualiti tayar.
Pada masa ini, kaedah utama yang digunakan untuk membersihkan acuan tayar termasuk pembersihan mekanikal, pembersihan kimia, pembersihan ais kering, pembersihan ultrasonik, dan pembersihan laser. Dalam dekad yang lalu, pembersihan laser telah berkembang pesat dan secara beransur-ansur menggantikan kaedah pembersihan lain dalam banyak bidang. Jadi, apakah kelebihan teknologi pembersihan laser?
Cekap
Selepas sinaran laser sampai ke permukaan acuan, ia akan diserap oleh sedimen pada permukaan acuan. Di bawah tindakan tenaga suhu tinggi, sedimen serta-merta mengewap dan menyejat dari permukaan objek, memerlukan masa yang sangat singkat. Kaedah pembersihan tradisional, seperti pembersihan ultrasonik, memerlukan pemanasan awal, penyejukan dan proses lain sebelum pembersihan, yang memerlukan masa yang lama. Bagi syarikat pengeluaran tayar dengan pengeluaran harian sebanyak ribuan, teknologi pembersihan laser jelas adalah yang paling cekap.
Boleh dipercayai
Pancaran laser boleh mencapai kawasan yang sukar ditanggalkan untuk pembersihan, menghasilkan kebersihan yang lebih tinggi. Selain itu, pembersihan laser tidak bersentuhan, dan tiada pelarut atau bahan ditambah semasa proses pembersihan. Oleh itu, di bawah parameter proses yang sesuai (parameter optik laser), ia tidak akan menyebabkan kerosakan pada acuan. Berbanding dengan pembersihan mekanikal tradisional, pembersihan kimia dan kaedah lain, ia lebih dipercayai.
Perlindungan persekitaran
Pembersihan laser menggunakan pancaran cahaya bertenaga tinggi tanpa menggunakan sebarang pelarut organik, menjadikannya bebas pencemaran dan bunyi bising, serta tidak berbahaya kepada kesihatan manusia dan alam sekitar. Dalam persekitaran di mana pelbagai undang-undang dan peraturan alam sekitar telah dilaksanakan dan pembuatan alam sekitar secara beransur-ansur menjadi normal, teknologi pembersihan laser sudah pasti paling sesuai.
Dengan pembangunan berterusan dan kematangan peralatan dan teknologi sokongan yang berkaitan, akan terdapat lebih banyak industri yang menggunakan teknologi pembersihan laser pada masa hadapan.
Mengenai HGTECH: HGTECH ialah perintis dan peneraju aplikasi industri laser di China, dan pembekal berwibawa bagi penyelesaian pemprosesan laser global. Kami telah menyusun mesin pintar laser, garisan pengeluaran pengukuran dan automasi secara menyeluruh, dan pembinaan kilang pintar untuk menyediakan penyelesaian keseluruhan bagi pembuatan pintar.
