Industri pembuatan kereta telah mengumpulkan sejumlah besar teknologi tinggi. Sekarang mempertimbangkan prestasi dan keperluan penampilan kereta, ia juga menjimatkan dan praktikal. Berdepan dengan pasaran yang besar dan permintaan yang berubah dengan pantas, kelajuan naik taraf kereta juga semakin meningkat. Kaedah pemesinan dan pemotongan tradisional mempunyai kecekapan rendah dan ketepatan yang lemah, yang tidak memenuhi keperluan pembuatan automotif yang ditapis dan kos rendah.
1. Aplikasi praktikal teknologi pemotongan laser dalam industri automotif.
Kemunculan dan popularisasi teknologi laser telah membawa pengalaman baharu kepada industri pembuatan automotif. Teknologi pemotongan laser boleh digunakan untuk semua bahagian kereta yang perlu dipotong, seperti badan, bingkai pintu, batang, penutup atas, dll. Teknologi pemotongan laser boleh digunakan bukan sahaja untuk kawasan luaran yang terdedah, tetapi juga untuk dalaman , seperti beg udara dan bahagian dalam kereta.
1.1 Beg udara kereta.
Mengambil beg udara sebagai contoh, ia adalah peranti penting untuk perlindungan keselamatan kereta. Ia berfungsi bersama-sama dengan tali pinggang keledar untuk menyediakan perlindungan perlanggaran yang berkesan untuk penumpang. Dalam kemalangan kereta, beg udara boleh mengurangkan kecederaan kepala sebanyak 25 peratus dan kecederaan muka sebanyak kira-kira 80 peratus . Pemotongan laser boleh memotong beg udara keselamatan dengan cekap dan tepat, memastikan sambungan lancar beg udara keselamatan dan memaksimumkan kualiti produk, membolehkan pemilik kereta menggunakannya dengan yakin.
1.2 Dalaman Automotif
Mesin pemotong laser ini boleh memproses pelbagai produk dalaman automotif secara fleksibel, dan boleh dengan fleksibel dan cepat meregangkan dan memotong mengikut dimensi dalaman model kenderaan yang berbeza, menggandakan kecekapan pemprosesan produk.
1.3 Bateri kuasa untuk kenderaan tenaga baharu.
Teknologi utama untuk aplikasi dan pembangunan pemotongan laser dalam industri kenderaan tenaga baharu ialah keselamatan, kos dan kapasiti penyimpanan tenaga bagi bateri kuasa. Walau bagaimanapun, proses pembuatan bateri kuasa adalah kompleks dan mempunyai keperluan keselamatan yang sangat tinggi, menyebabkan keperluan yang lebih tinggi untuk pemotongan laser dan proses kimpalan.
1.3 Kelebihan bateri kuasa pemotongan laser.
Sebelum kemunculan teknologi laser, jentera tradisional digunakan secara meluas dalam industri bateri kuasa untuk memotong dan memproses. Walau bagaimanapun, semasa penggunaan mesin pemotong, haus, habuk dan burr jatuh, menyebabkan bahaya seperti terlalu panas, litar pintas dan letupan bateri. Teknologi pemotongan tradisional mempunyai masalah seperti kehilangan acuan yang cepat, masa penukaran yang lama, fleksibiliti yang lemah, dan kecekapan pengeluaran yang rendah. Inovasi teknologi pemprosesan laser memainkan peranan penting dalam pengeluaran bateri kuasa. Berbanding dengan pemotongan mekanikal tradisional, ia mempunyai kelebihan seperti tiada kehausan alatan, bentuk pemotongan fleksibel, kualiti tepi yang boleh dikawal, ketepatan yang tinggi, dan kos operasi yang rendah. Ia berfaedah untuk mengurangkan kos pembuatan, meningkatkan kecekapan pengeluaran, dan memendekkan kitaran pemotongan produk baharu.
2. Proses pemotongan laser.
Dalam peringkat pengeluaran percubaan tradisional, pemangkasan dan pemotongan lubang bahagian yang dicap hanya boleh disiapkan secara manual. Secara amnya, sekurang-kurangnya dua hingga tiga proses diperlukan, dan masa pemprosesan agak lama. Selain itu, pemprosesan manual tidak dapat menjamin kebolehulangan bahagian pemotongan dan sukar dipadankan dengan keseluruhan model kenderaan. Keperluan objektif kitaran pembangunan yang lebih pendek dan lebih pendek. Penggunaan mesin pemotong laser 3D membolehkan mesin "menyesuaikan" secara automatik kepada ralat yang disebabkan oleh ubah bentuk elastik bahagian pengecap. Proses pemotongan laser menggunakan pancaran laser dan bukannya pisau mekanikal tradisional, pemotongan ketepatan tidak bersentuhan, kelajuan pemotongan pantas, ketepatan tinggi, pemotongan bahan licin, merata, susun atur pintar, penjimatan bahan dan mengurangkan kos pemprosesan, menjadikan teknologi pemotongan laser 3D benar-benar kaedah pemprosesan fleksibel ketepatan baharu untuk pemprosesan badan automobil.
3. Kelebihan pemprosesan laser 3D.
Salah satu kelebihan luar biasa pemprosesan laser 3D ialah ia sangat mengurangkan kos pengeluaran produk. Dengan mengandaikan sebuah kereta memerlukan 10 panel badan, jika acuan pengecap tradisional digunakan untuk pengeluaran, kos acuan yang diperlukan akan menjadi sangat tinggi, dan beban kerja manual semua penyediaan acuan, reka bentuk dan penyahpepijatan akan mengambil masa yang lama. Tetapi jika peralatan pemotongan laser tiga dimensi digunakan, jumlah kos akan dikurangkan dengan banyak, dan masa kitaran pembangunan produk juga akan dipendekkan. Mesin pemotong laser 3D boleh menyelesaikan tugas yang hanya boleh diselesaikan melalui pelbagai proses seperti pemotongan manual plasma tradisional, acuan pemangkasan, acuan tebukan, mesin pemotong 3D robot enam paksi, dan pemotongan wayar, benar-benar mencapai kecerdasan, pelbagai fungsi, kecekapan tinggi, dan penggunaan tenaga yang rendah. Pengendalian yang fleksibel. Inovasi alat telah membawa peningkatan dalam kecekapan pengeluaran dan kualiti produk. Mesin pemotong laser 3D bukan sahaja dapat memacu pembangunan industri automotif, tetapi kemunculannya juga boleh membawa berita baik kepada industri pemotongan bahan tidak teratur.
Kereta itu adalah pemasangan yang sangat tepat. Untuk keselamatan pemilik kereta, semua bahagian mempunyai ketepatan yang sangat tinggi dan sesuai dengan sempurna pada kedudukan badan kereta yang sepadan. Dalam pengeluaran dan penyelenggaraan kereta, banyak bahagian struktur logam mempunyai bentuk yang sangat kompleks. Di samping itu, demi ringan dan keselamatan kereta, Thermoforming keluli kekuatan tinggi juga digunakan secara meluas dalam kereta, yang menjadikan pemotongan lebih sukar. Kaedah tradisional tidak dapat menangani masalah ini, Untuk menyelesaikan proses ini dengan lebih baik, kemunculan dan penggunaan pemotongan laser adalah sangat penting.
Pemprosesan laser pada masa ini merupakan kaedah pembuatan yang sangat maju. Di negara perindustrian seperti Eropah dan Amerika, 50 peratus hingga 70 peratus komponen automotif diproses dengan laser. Dengan perkembangan industri dan kemajuan teknologi di China, terdapat juga peralatan pemotongan laser yang dibangunkan dan dihasilkan secara bebas, yang boleh digunakan dalam bidang pembuatan komponen automotif.
Dalam bidang aplikasi pemotongan laser dalam industri automotif, mesin pemotong laser boleh memotong secara fleksibel dan cepat mengikut lukisan, dengan itu menggandakan kecekapan pemprosesan produk. Dalam industri pemprosesan automotif, seperti reka bentuk badan dan pembuatan, pembangunan kenderaan baharu, pemotongan dalam talian, dan pengeluaran kenderaan ubah bentuk, seperti pemotongan sampel, teknologi laser sudah pasti pilihan terbaik pada masa ini.
Mengenai HGTECH
HGTECH ialah perintis dan peneraju aplikasi industri laser di China, dan pembekal berwibawa bagi penyelesaian pemprosesan laser global. Kami menyusun secara komprehensif pembinaan peralatan pintar laser, garisan pengeluaran pengukuran dan automasi, dan kilang pintar untuk menyediakan penyelesaian keseluruhan untuk pembuatan pintar.
Kami amat memahami trend pembangunan industri pembuatan, sentiasa memperkayakan produk dan penyelesaian, mematuhi penerokaan integrasi automasi, pemformatan, perisikan dan industri pembuatan, dan menyediakan pelbagai industri dengan sistem pemotongan laser, sistem kimpalan laser, siri penandaan laser, penteksunan laser peralatan lengkap, sistem rawatan haba laser, mesin penggerudian laser, laser dan pelbagai peranti sokongan Rancangan keseluruhan untuk pembinaan peralatan pemprosesan laser khas dan peralatan pemotongan plasma, serta barisan pengeluaran automatik dan kilang pintar.
