Mukadimah
Dalam pembuatan moden, walaupun peralatan pemotongan laser telah menjadi pilihan pertama bagi kebanyakan pengeluar. Walau bagaimanapun, sebagai peralatan pemotongan tradisional, ia masih memegang bahagian pasaran yang besar dalam pasaran. Peralatan pemotongan tradisional terutamanya termasuk mesin ricih (CNC dan bukan CNC), mesin tebukan, pemotongan api, pemotongan plasma, pemotongan air tekanan tinggi dan cara lain. Artikel ini terutamanya membincangkan mesin ricih, mesin tebukan, dan proses pemotongan api.
Pengenalan kepada Tiga Proses Pemotongan Tradisional
Jenis pertama: (CNC) mesin ricih
Oleh kerana kaedah pemotongan linear utamanya, walaupun ia boleh memotong kepingan logam sehingga 4 meter dalam satu potong, ia hanya boleh digunakan untuk pemprosesan kepingan logam yang hanya memerlukan pemotongan linear. Ia biasanya digunakan dalam industri yang hanya memerlukan pemotongan linear, seperti pemotongan selepas meratakan papan.
Jenis kedua : (CNC/turret) mesin penebuk
Terdapat lebih fleksibiliti dalam pemesinan lengkung. Mesin penebuk boleh mempunyai satu atau lebih set penebuk segi empat sama, bulat atau keperluan khas lain, yang boleh memproses bahan kerja kepingan logam tertentu sekaligus. Yang paling biasa adalah dalam industri casis dan kabinet, di mana proses pemesinan yang diperlukan terutamanya garis lurus, lubang persegi, lubang bulat, dll., dengan corak yang agak mudah dan tetap. Mereka terutamanya menghadapi plat keluli karbon di bawah 2mm, dengan lebar umumnya 2.5m × 1.25m. Keluli tahan karat dengan ketebalan 1.5mm atau lebih biasanya tidak menggunakan penebuk kerana kelikatan bahan yang tinggi dan kos acuan.
Kelebihannya ialah: kelajuan pemprosesan pantas untuk grafik ringkas dan pemprosesan plat nipis.
Berbanding dengan peralatan pemotongan laser, kelemahan mesin tebukan adalah keupayaan terhad mereka untuk menekan plat keluli tebal. Walaupun ia boleh ditebuk, permukaan bahan kerja akan runtuh, yang menanggung kos acuan. Kitaran pembangunan acuan adalah panjang, kosnya tinggi, dan tahap fleksibiliti tidak cukup tinggi. Memotong dan memproses plat keluli melebihi 2mm di negara asing umumnya menggunakan pemotongan laser yang lebih moden dan bukannya mesin penebuk. Pertama, kualiti permukaan plat keluli tebal tidak tinggi semasa tebukan dan ricih. Kedua, menebuk plat keluli tebal memerlukan mesin penebuk tonase yang lebih besar, yang membazirkan sumber. Ketiga, bunyi semasa menumbuk plat keluli tebal terlalu kuat, yang tidak sesuai untuk perlindungan alam sekitar.
Jenis ketiga: pemotongan api
Sebagai kaedah pemotongan tradisional awal, kerana pelaburannya yang rendah dan keperluan rendah untuk kualiti pemprosesan pada masa lalu, menambah satu lagi proses pemesinan apabila keperluan terlalu tinggi boleh menyelesaikan masalah, dan pengekalan pasaran adalah sangat besar. Kini ia digunakan terutamanya untuk memotong plat keluli tebal melebihi 40mm.
Berbanding dengan peralatan pemotongan laser, keburukan pemotongan api adalah: ubah bentuk haba yang berlebihan semasa pemotongan, jahitan pemotongan terlalu lebar, pembaziran bahan, dan kelajuan pemprosesan yang perlahan, yang hanya sesuai untuk pemprosesan kasar.
Epilog
Peranti ini bukan sahaja terkenal, tetapi juga berpatutan. Walaupun mereka mempunyai kelemahan yang jelas berbanding dengan proses moden seperti pemotongan laser, mereka masing-masing mempunyai kelebihan tersendiri.
Mengenai HGTECH
HGTECH ialah perintis dan peneraju aplikasi industri laser di China, dan pembekal berwibawa bagi penyelesaian pemprosesan laser global. Kami menyusun secara komprehensif pembinaan peralatan pintar laser, garisan pengeluaran pengukuran dan automasi, dan kilang pintar untuk menyediakan penyelesaian keseluruhan untuk pembuatan pintar.
Kami amat memahami trend pembangunan industri pembuatan, sentiasa memperkayakan produk dan penyelesaian, mematuhi penerokaan integrasi automasi, pemformatan, perisikan dan industri pembuatan, dan menyediakan pelbagai industri dengan sistem pemotongan laser, sistem kimpalan laser, siri penandaan laser, penteksunan laser peralatan lengkap, sistem rawatan haba laser, mesin penggerudian laser, laser dan pelbagai peranti sokongan Rancangan keseluruhan untuk pembinaan peralatan pemprosesan laser khas dan peralatan pemotongan plasma, serta barisan pengeluaran automatik dan kilang pintar.
