Kos Tradeoffs dalam Penggerudian Mekanikal vs Laser Penggerudian
Kos pembuatan untuk PCB menjadi sangat penting pada pertengahan hingga larian pembuatan kelantangan tinggi. Perbezaan beberapa sen setiap papan boleh menambah sehingga banyak wang dari masa ke masa. Dalam memutuskan untuk menggunakan penggerudian mekanikal atau laser, kos tetap dan berubah-ubah yang terlibat perlu dianalisis dengan teliti.
Jika anda telah memilih untuk menggunakan mikrovias dalam PCB anda, satu aspek yang perlu dipertimbangkan adalah kos yang terlibat dalam menggunakan penggerudian laser ke atas penggerudian mekanikal. Pemotong laser adalah kepingan peralatan yang mahal, tetapi sistem ini mempunyai seumur hidup yang panjang. Latihan mekanikal adalah murah, tetapi mereka memakai dengan cepat dan perlu diganti. Jadi bilakah setiap kaedah ini boleh digunakan?
Kaedah yang betul untuk meletakkan melalui PCB terutamanya bergantung kepada saiz dan bahan substrat, tetapi terdapat juga perdagangan kos yang berkaitan dengan ketumpatan lubang. Standard FR-4 dengan kira-kira 0.1 mm diameter luar melalui lubang boleh digerudi secara mekanikal dengan mesin CNC. Penggerudian laser masih boleh digunakan untuk via dengan diameter yang lebih besar. Walau bagaimanapun, terdapat tradeoff kos yang berlaku apabila ketumpatan lubang mencapai tahap tertentu.
Apabila seseorang mengkaji kos pengeluaran yang berkaitan dengan penggerudian mekanikal berbanding dengan penggerudian laser, seseorang mendapati bahawa kos untuk penggerudian mekanikal cenderung mengatasi penggerudian laser sebaik sahaja ketumpatan lubang meningkat melepasi tahap kritikal. Kos meningkat sejajar dengan bilangan vias yang perlu diletakkan di atas papan. Penggerudian mekanikal mempunyai kos tetap yang lebih rendah daripada penggerudian laser, manakala penggerudian laser mempunyai kos pembolehubah yang lebih rendah.
Sebab utama perbezaan kos ini adalah kos perkakas yang terlibat dalam penggerudian mekanikal. Bit gerudi haus dan akhirnya perlu diganti, manakala penggerudian laser tidak menanggung kos pembolehubah ini. Pada satu ketika, terdapat ketumpatan lubang kritikal di mana kedua-dua kaedah penggerudian akan mempunyai jumlah kos yang sama. Untuk mikrovia 0.1 mm, ketumpatan kritikal adalah kira-kira 10 lubang setiap dm persegi. Penggerudian laser akan mempunyai jumlah kos yang lebih rendah pada ketumpatan.
Perdagangan kos di atas masih terpakai kepada reka bentuk via-in-pad. Sebaik sahaja melalui via diletakkan di dalam tuala wanita pada PCB, mereka sama ada perlu dipenuhi dengan pes konduktif dan / atau dikupas dengan lapisan pepejal konduktor untuk mengelakkan pemburu jahat melalui via. Struktur via-in-pad bersalut ke atas (VIPPO) juga boleh digunakan untuk mencegah kejam pateri.
Sama ada anda bercadang untuk membuat melalui PCB anda secara mekanikal atau menggunakan penggerudian laser, anda memerlukan perisian reka bentuk PCB dengan alat CAD ultra tepat. HGTECH memberikan anda akses kepada alat penjanaan yang terbaik, simulasi, peraturan menyemak dan menyampaikan. Bercakap dengan pakar HGTECH hari ini jika anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang bagaimana boleh membantu anda mencapai matlamat reka bentuk anda.
