Kimpalan laser telah menjadi proses standard dalam industri automotif. Dalam konteks barisan pengeluaran pemasangan badan kereta, penggunaan mesin pemprosesan laser lima paksi atau sistem pemprosesan laser dengan transmisi gentian optik telah digunakan secara meluas untuk mengimpal komponen badan kereta. Tiga konglomerat automotif utama Amerika (General Motors, Ford, dan Chrysler) serta syarikat pengeluar kereta Eropah (seperti RENAULT, VOLVO, AUDI, MERCEDES-BENZ dan BMW) semuanya telah menggunakan robot kimpalan laser dalam barisan pengeluaran mereka. Untuk menggambarkan dengan kes General Motors, penggunaan sistem laser dalam talian melebihi kiraan 200 unit. Kumpulan Volkswagen Jerman telah menggabungkan kimpalan laser dalam pembuatan pelbagai model kenderaan berjenama termasuk Audi A6, Audi A4, Golf dan Passat, terutamanya untuk mengimpal bumbung kereta.
1. Reka Bentuk Struktur
Berbeza dengan paradigma tradisional, kimpalan laser menuntut tahap kestabilan yang lebih tinggi dalam ketepatan tiga dimensi. Ini memerlukan keperluan ketepatan yang lebih ketat dan jaminan kualiti dalam reka bentuk penempatan jahitan kimpalan badan. Untuk memastikan keteguhan pengeluaran badan, menjadi penting untuk menjalankan kawalan ke atas dimensi fungsian pelbagai komponen yang berkaitan dengan pematerian laser. Selain itu, adalah penting untuk memastikan bahawa apabila turun naik berlaku dalam julat yang sesuai, kualiti visual kimpalan kekal tidak terjejas.
Komponen pengecapan untuk panel sisi badan dan bumbung menggunakan pendekatan konvensional bagi pelbagai langkah pengecapan. Kaedah ini bergelut untuk memastikan julat toleransi yang dituntut untuk kawasan kimpalan laser. Oleh itu, proses pengecapan mesti tegas menegakkan dimensi geometri. Bertolak daripada pendekatan pembentukan dwi-peringkat tradisional, strategi ini melibatkan metodologi pengecapan lejang tunggal untuk wilayah masing-masing. Peralihan ini memerlukan peralihan ke arah pemprosesan dan pemasangan yang dijalankan menggunakan garis dasar pembuatan, peralatan dan lekapan pemasangan yang sama. Matlamatnya adalah untuk memastikan keseragaman dalam paras permukaan kawasan kimpalan laser.
2. Reka Bentuk Rupa
Penggunaan kimpalan laser menghasilkan badan yang lebih estetik, di mana sambungan yang dikimpal hampir tiada kesan yang boleh dilihat, dan selepas penggilapan memberikan penampilan yang lancar. Sebagai contoh, bahagian luar bumbung yang dikimpal laser menunjukkan permukaan yang seragam, manakala kaedah kimpalan titik tradisional sering meninggalkan kesan pada bumbung kenderaan, yang memerlukan penggunaan jalur hiasan pada kedua-dua sisi untuk penyembunyian. Akibatnya, ramai individu membezakan sama ada kenderaan menggunakan kerja badan dikimpal titik atau kerja badan dikimpal laser dengan memerhatikan kehadiran atau ketiadaan jalur hiasan ini di atas bumbung.
Apabila mereka bentuk bumbung badan, adalah penting untuk melaraskan sudut kontur bumbung berdasarkan keperluan penentukuran, khususnya orientasi sudut permukaan kimpalan laser. Penentukuran ini memastikan bahawa panel sisi dan bumbung boleh dikimpal bersama dalam jurang dan sudut yang ideal.
Dengan teknologi pembuatan termaju, mencapai automasi, fleksibiliti dan kecerdasan dalam pengeluaran produk yang dikimpal telah menjadi trend yang tidak dapat dielakkan. Dalam aspek antarabangsa, syarikat automotif terkenal berlumba-lumba untuk melaksanakan teknologi kimpalan laser dalam pembuatan badan untuk memastikan kedua-dua kualiti produk dan kemajuan teknologi, mendapatkan kelebihan daya saing dalam pasaran produk yang semakin sengit. Trend ini juga telah dicerminkan dalam usaha sama domestik. Meningkatkan kualiti produk, menjalankan aplikasi penyelidikan yang berkaitan di China, menguasai teknologi penting dan mesin kimpalan, dan menjalin kapasiti berdikari dalam penyelidikan, inovasi dan pengeluaran, bukan sahaja sebagai trend semasa tetapi juga sebagai asas untuk memacu jenama China ke peringkat global.
Mengenai HGTECH
HGTECH ialah perintis dan peneraju aplikasi industri laser di China, dan pembekal berwibawa bagi penyelesaian pemprosesan laser global. Kami menyusun secara komprehensif pembinaan peralatan pintar laser, garisan pengeluaran pengukuran dan automasi, dan kilang pintar untuk menyediakan penyelesaian keseluruhan bagi pembuatan pintar.
Kami amat memahami trend pembangunan industri pembuatan, sentiasa memperkayakan produk dan penyelesaian, mematuhi penerokaan integrasi automasi, pemformatan, perisikan dan industri pembuatan, dan menyediakan pelbagai industri dengan sistem pemotongan laser, sistem kimpalan laser, siri penandaan laser, penteksunan laser peralatan lengkap, sistem rawatan haba laser, mesin penggerudian laser, laser dan pelbagai peranti sokongan Rancangan keseluruhan untuk pembinaan peralatan pemprosesan laser khas dan peralatan pemotongan plasma, serta barisan pengeluaran automatik dan kilang pintar.
