Peralatan kimpalan lasermenggunakan laser nadi dengan panjang gelombang 1080nm yang dihasilkan oleh laser untuk memancarkan permukaan bahan kerja selepas pengembangan rasuk, pantulan dan pemfokusan.
Haba permukaan dipandu oleh pemindahan haba dan disebarkan secara dalaman. Melalui pendigitalan, lebar, tenaga, kuasa puncak, kekerapan ulangan dan parameter lain nadi laser dikawal dengan tepat untuk mencairkan bahan kerja dan membentuk kolam lebur tertentu, untuk merealisasikan kimpalan laser bahan kerja, Kimpalan ketepatan lengkap yang tidak boleh dicapai melalui proses tradisional.
Kimpalan laserterutamanya bertujuan untuk kimpalan bahan berdinding nipis dan bahagian ketepatan, yang boleh merealisasikan kimpalan tempat, kimpalan punggung, kimpalan pusingan, kimpalan meterai, dan lain-lain dengan nisbah lebar kedalaman yang tinggi, lebar kimpalan kecil, zon terjejas haba kecil, ubah bentuk kecil, kelajuan kimpalan cepat, kimpalan rata dan cantik, dan tiada rawatan diperlukan selepas kimpalan. Ia boleh dikawal dengan tepat, dengan titik cahaya pemfokusan kecil, ketepatan kedudukan tinggi, dan automasi mudah direalisasikan.
Kemudian, apakah masalah yang perlu diberi perhatian dalam penggunaan mesin kimpalan laser?
hari ini,HGTECHketua editor di sini untuk bercakap tentang perkara yang memerlukan perhatian dalam pengendalianmesin kimpalan laser. Saya sangat berharap ia dapat membantu anda.
1. Beri perhatian kepada pencegahan habuk dalam penampilan hos peralatan dan sambungan kimpalan.
2. Jangan susun barang-barang di kedua-dua belah mesin air dan simpan ruang 1 meter untuk memastikan pengudaraan dan penyejukan.
3. Periksa kanta pelindung sambungan kimpalan pada syif pagi setiap hari, dan kemudian hidupkan mesin untuk bekalan udara.
(semasa memeriksa, tarik keluar separuh daripada laci cermin pelindung untuk melihat kedudukan tengah kanta.)
4. Sekiranya tenaga lemah semasa mengimpal, hentikan mesin serta-merta dan periksa kanta pelindung. Kaedah pemeriksaan adalah sama seperti di atas. Jika terdapat titik terbakar hitam, gantikannya dalam masa.
5. Langkah berjaga-jaga apabila menggantikan kanta pelindung.
1) Mula-mula matikan semua peralatan meniup dan meniup udara berhampiran sambungan kimpalan. Kurangkan aliran udara.
2) Lap pinggir laci cermin pelindung dengan kain bebas habuk yang dicelup dalam alkohol atau aseton.
3）Selepas menanggalkan laci cermin pelindung, segera tutup tingkap laci cermin pelindung dengan kertas penutup untuk mengelakkan habuk daripada memasuki sambungan kimpalan.
4）Apabila menggantikan kanta pelindung, jangan sentuh permukaan kanta, dan pegang bahagian tepi kanta.
5）Selepas menukar kanta, gunakan belon tiup untuk meniup habuk terapung di permukaan.
6）Keluarkan kertas pelekat dan gantikan laci cermin pelindung ke arah yang betul.
7） Asap kimpalan hendaklah dikurangkan sebanyak mungkin. Jika terdapat terlalu banyak asap, peralatan pengekstrakan habuk hendaklah dilengkapi untuk mengeluarkan asap.
Di atas adalah spesifikasi operasi selamat peralatan laser yang disusun oleh laser Huagong. Untuk memastikan keselamatan peribadi anda dan memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan, sila biasakan dengan operasi selamat di atas. Jika anda mempunyai sebarang pertanyaan, sila hubungi hgtech. Hanya dengan mengikut spesifikasi yang ketat anda boleh meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan lebih baik.
TentangHGTECH: HGTECH ialah perintis dan peneraju aplikasi industri laser di China, dan pembekal berwibawa bagi penyelesaian pemprosesan laser global. Kami telah menyusun peralatan pintar laser, garisan pengeluaran pengukuran dan automasi secara menyeluruh, dan pembinaan kilang pintar untuk menyediakan penyelesaian keseluruhan untuk pembuatan pintar.
