Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, dengan perkembangan pesat sains dan teknologi, teknologi pembersihan industri tradisional tidak dapat memenuhi keperluan semasa bagi kecekapan tinggi dan standard kebersihan yang tinggi. Dengan perkembangan teknologi laser yang matang, banyak institusi penyelidikan dan penyelidik telah mula mengkaji dengan teliti aplikasi teknologi pembersihan laser dalam pembersihan pelbagai permukaan bahan, dan melalui pelbagai penilaian aplikasi praktikal, mereka juga telah mencapai kesan pembersihan yang baik, membuka a cara baharu untuk mempopularkan dan mengaplikasi pembersihan laser industri dalam semua lapisan masyarakat.
Teknologi pembersihan laser pernah dikenali sebagai proses pembersihan "pemimpin". Walaupun teknologi baru dan tinggi ini tidak tersedia untuk sekian lama, ia telah dipuji oleh pelanggan dan perusahaan dengan kelebihan teknikalnya yang unik dan prestasi operasi yang berkualiti tinggi. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, teknologi pembersihan laser telah digunakan secara meluas dalam lima aplikasi pembersihan laser arus perdana berikut.
1. Industri kuasa
1.1 Pembuangan benda asing dalam talian penghantaran
Disebabkan oleh jarak penghantaran yang panjang bagi beberapa talian penghantaran dan persekitaran kompleks kawasan yang dilalui, tidak dapat dielakkan terdapat serpihan yang melekat pada talian penghantaran, seperti najis burung, helai layang-layang, beg plastik, dan lain-lain, yang bukan sahaja menjejaskan kestabilan penghantaran kuasa, tetapi juga mempunyai potensi bahaya keselamatan yang serius; Kaedah pembersihan tradisional ialah membersihkan menara kuasa voltan tinggi secara manual selepas kakitangan penyelenggaraan memanjatnya selepas kegagalan kuasa. Untuk kawasan penggunaan kuasa puncak, kegagalan kuasa akan menyebabkan kerugian ekonomi yang besar, dan operasi manual tidak selamat.
Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, gabungan modul pembersihan laser dan UAV adalah lebih biasa, iaitu menggunakan kelebihan manipulasi fleksibel anjakan UAV dan arahan pancaran laser yang baik untuk merealisasikan operasi pembersihan ablasi laser jauh untuk menghilangkan kekotoran. Kaedah pembersihan laser jenis ini tidak akan merosakkan matriks bahan talian elektrik dan peralatan kuasa lain, dan mempunyai kesan penyingkiran yang baik pada bahan pencemar dengan komponen kompleks, dan juga boleh mencapai operasi titik ke titik, Kecekapan pembersihan lebih tinggi.
1.2 Pembersihan penebat dan pisau pengasing
Penebat adalah peranti penebat yang digunakan secara meluas dalam industri kuasa dan komponen penting konduktor pembawa arus. Dengan lanjutan hayat perkhidmatan harian, bahan pencemar seperti habuk di alam sekitar akan sentiasa melekat pada permukaan penebat, yang akan merendahkan prestasi penebatnya, dan boleh menyebabkan kemalangan kilat litar dalam kes yang serius. Sistem pengimbasan galvanometer dua dimensi berdasarkan peralatan pembersihan laser boleh mencapai penyingkiran bahan pencemar yang tepat pada permukaan penebat, yang jauh lebih selamat dan lebih dipercayai daripada kaedah pembersihan berus manual dan jet air.
Untuk suis pisau pengasing, permukaannya terdedah kepada karat dan pengoksidaan selepas pendedahan jangka panjang kepada udara, yang akan meningkatkan kehilangan penghantaran kuasa dengan ketara. Penggunaan teknologi pembersihan laser boleh menghilangkan kekotoran oksida logam pada permukaan dalam masa yang singkat, dan mencapai operasi pembersihan yang lebih cekap di premis untuk memastikan keselamatan kakitangan.
2. Industri aeroangkasa
2.1 Pembersihan laser dan penyingkiran cat permukaan kulit pesawat
Disebabkan oleh banyak penerbangan pesawat penumpang komersial, lelasan lapisan pelindung fiuslaj juga meningkat. Memandangkan cat boleh menjadi tua, retak atau jatuh, lapisan cat asal perlu dibersihkan dan disalut semula dengan kerap. Pembersihan mekanikal tradisional cat permukaan mempunyai kecekapan yang rendah, kerosakan besar pada matriks bahan, dan pencemaran alam sekitar yang berlebihan yang disebabkan oleh pembersihan kimia; Sebaliknya, teknologi pembersihan laser boleh secara selektif mengeluarkan cat lama sambil mengekalkan primer melalui kuasa laser bersyarat dan kekerapan operasi galvanometer, dengan kecekapan penyingkiran cat yang tinggi dan pencemaran alam sekitar yang sedikit.
2.2 Penyelenggaraan dan pembuatan semula bilah aeroengine
Permukaan bilah turbin aeroengine disediakan dengan salutan penghalang haba untuk meningkatkan rintangan suhu tinggi dalam persekitaran yang melampau. Walau bagaimanapun, jika ia digunakan untuk masa yang lama, ia pasti akan jatuh atau gagal. Oleh kerana salutan penghalang haba terutamanya terdiri daripada lapisan ikatan aloi super dan permukaan seramik zirkonia, dan kekuatan ikatan antara salutan dan substrat adalah sangat tinggi, sukar untuk mengeluarkannya dengan cepat dengan kaedah tradisional. Pembersihan dan pembuatan semula ram pemandu aeroengine oleh teknologi pembersihan laser berdenyut bukan sahaja boleh mencapai penyingkiran salutan lama yang tepat dan cekap di kawasan bilah enjin terpilih, tetapi juga mempunyai sedikit kerosakan pada substrat. Selepas pembersihan laser, ram pemandu boleh terus dilengkapi semula dan digunakan dengan salutan penghalang haba, dengan berkesan mengurangkan kos pengeluaran dan sisa sumber dalam pautan ini.
3. Perlindungan peninggalan purba
Disebabkan sejarahnya yang panjang, permukaan peninggalan purba dilekat dengan bahan pencemar yang sukar dibuang. Lapisan penuaan pada permukaan peninggalan budaya yang berharga (gangsa, barang emas dan perak, dll.) telah kehilangan kekuatan dan keanjalan mekanikal asalnya. Kaedah pembersihan tradisional sangat mudah untuk menconteng permukaan peninggalan budaya. Pada masa ini, pembersihan laser digunakan secara meluas dalam industri untuk menggantikan kaedah tradisional. Secara amnya, laser YAG dengan parameter berbeza dipilih untuk menyerap pelbagai jenis bahan pencemar pada permukaan logam dan dengan itu jatuh dari matriks. Matriks itu sendiri tidak akan menyerap tenaga laser dan tidak akan merosakkan bahan matriks peninggalan budaya. Mengembalikan kilauan dan tekstur asal peninggalan budaya dengan berkesan.
4. Penyingkiran cat logam dan penyingkiran karat
Pada masa ini, penggunaan pembersihan laser dalam bidang ini tergolong dalam pusat pengeluaran pembersihan semasa. Dengan memilih laser dengan parameter yang sesuai, struktur permukaan bahan logam akan diubah dan lapisan oksida akan dihasilkan selepas penyingkiran karat laser. Oksida boleh menghalang bahan itu sendiri daripada terus berkarat, yang bukan sahaja mencapai kesan pembersihan tetapi juga memanjangkan lagi hayat logam. Boleh dikatakan membunuh dua burung dengan satu batu.
Perlu diingat bahawa dalam pengeluaran bateri litium tenaga baharu, pasaran industri pembersihan untuk elektrod bateri positif dan negatif yang merupakan kedua-dua bahan logam menjadi semakin popular. Dalam proses pembuatan bateri litium, salutan kawasan yang hendak dikimpal perlu dibersihkan sebelum mengimpal lug elektrod. Kawasan tampal pengikis pengikis mekanikal tradisional dan pembersihan laser serta mengelap kain bebas habuk semuanya perlu dihentikan dengan kerap untuk menggantikan bahan habis pakai. Pada masa yang sama, lelasan pengikis juga mudah merosakkan substrat elektrod, mengurangkan ketepatan pembersihan dan hasil produk.
Memandangkan titik kesakitan pemprosesan di atas, perusahaan laser China telah mencapai kejayaan teknologi ini dalam beberapa tahun kebelakangan ini - HGLASER telah berjaya menangkap nilai parameter kritikal kerosakan foil dan sisa salutan bebas, sekali gus merealisasikan pembakaran dan pencairan bahan aktif yang cepat pada positif dan elektrod negatif bateri litium, mendedahkan pengumpul konduktif di tengah (lihat rajah di bawah), Proses laser jenis baru ini menyebabkan kerugian yang hampir boleh diabaikan kepada cecair pengumpul konduktif dan bahan matriks. Di samping itu, kaedah pembersihan laser tulen boleh menangani produk dengan saiz pembersihan yang berbeza, mengurangkan kos dan meningkatkan kecekapan.
mesin pembersihan laser
Contoh Lukisan Pembersihan Laser Elektrod Positif dan Negatif HGLASER
5. Penyahcemaran permukaan acuan pengeluaran industri
Teknologi pembersihan laser juga memainkan peranan yang tidak boleh digantikan dalam industri pengeluaran acuan. Sebagai contoh, acuan tayar getah mempunyai sejumlah besar bahan pencemar yang didepositkan di permukaannya kerana hayat perkhidmatannya yang panjang, yang mempunyai kesan besar terhadap ketepatan pengeluaran. Acuan jenis ini biasanya mempunyai banyak garis halus dan berbilang sudut. Memberus dan membersihkan secara tradisional sukar untuk dikeluarkan sepenuhnya. Penggunaan teknologi laser boleh "hijau" membersihkan permukaan acuan tayar, Ia tidak akan merosakkan tanda jejak acuan asal, dan boleh dibersihkan berulang kali sebelum dimasukkan ke dalam pengeluaran.
Pada masa ini, teknologi pembersihan laser juga digunakan secara meluas dalam acuan logam dan industri pengeluaran kontena lain. Secara relatifnya, perusahaan yang mempunyai keperluan yang lebih tinggi untuk kehalusan pengeluaran mempunyai keperluan yang lebih ketat untuk pembersihan acuan. Oleh itu, kebanyakan mereka juga menggunakan teknologi pembersihan laser untuk operasi pembersihan.
Pada masa ini, kerjasama antara HGLASER dan banyak syarikat gergasi laser China semakin rapat, dan peralatan pembersihan laser yang dihasilkan oleh HGLASER juga mempunyai beberapa paten teknologi produk inovasi bebas di dunia. Adalah dipercayai bahawa dalam masa terdekat, kami juga akan dapat melonjakkan teknologi pembersihan laser ke peringkat terkemuka dunia.
Mengenai HGTECH: HGTECH ialah perintis dan peneraju aplikasi industri laser di China, dan pembekal berwibawa bagi penyelesaian pemprosesan laser global. Kami telah menyusun peralatan pintar laser, garisan pengeluaran pengukuran dan automasi secara menyeluruh, dan pembinaan kilang pintar untuk menyediakan penyelesaian keseluruhan bagi pembuatan pintar.
