Pemprosesan logam kepingan dan logam kepingan adalah dua industri penting dalam kehidupan kita, dan hampir semua industri pembuatan logam menggunakan pemprosesan logam kepingan. Sebagai sub industri penting dalam industri pembentukan dan pemprosesan logam, industri kepingan logam adalah industri asas industri pembuatan mekanikal. Tahap pembangunannya mencerminkan daya saing teknologi proses pembuatan sesebuah negara. Produknya melibatkan banyak bidang seperti kereta, elektronik, komunikasi, peranti perubatan, jentera, kapal, penerbangan dan sebagainya, dengan pelbagai aplikasi.
Pemprosesan logam lembaran tradisional menggunakan proses seperti pemotongan, tebukan, dan lenturan, yang memerlukan sejumlah besar penggunaan acuan, mengakibatkan sejumlah besar masa dan pembaziran kos ekonomi. Oleh itu, teknologi laser telah muncul dalam pemprosesan logam lembaran, dan peralatan laser canggih telah menjadi kunci untuk meningkatkan kemajuan keseluruhan teknologi pemprosesan lembaran logam, menerima perhatian yang tinggi daripada industri lembaran logam. Dengan pengenalan teknologi dan proses baharu, industri pemprosesan logam kepingan juga telah mencetuskan trend "automasi" dan "kepintaran".
Difahamkan bahawa dalam beberapa tahun kebelakangan ini, teknologi laser, sebagai kaedah pemprosesan baru, telah menduduki sebahagian besar bahagian pasaran dalam bidang pemprosesan logam lembaran. Pemotongan laser telah memenangi pasaran yang luas untuk pelanggan kerana fleksibiliti yang tinggi, kelajuan pemotongan yang cepat, kecekapan pengeluaran yang tinggi, dan kitaran pengeluaran yang singkat.Pemotongan laser tanpa daya pemotongan, pemprosesan tanpa ubah bentuk; Tiada haus alat, kebolehsuaian bahan yang baik; Jahitan pemotongan yang sempit, kualiti pemotongan yang baik, tahap automasi yang tinggi, operasi mudah, intensiti buruh yang rendah, dan tiada pencemaran; Ia boleh merealisasikan susun atur pemotongan automatik dan bersarang, meningkatkan penggunaan bahan, mengurangkan kos pengeluaran, dan mencapai faedah ekonomi yang baik. Ramai pakar bersetuju bahawa 30-40 tahun akan datang akan menjadi tempoh keemasan untuk pembangunan teknologi pemprosesan laser, dan juga hala tuju penting untuk pembangunan pemprosesan logam kepingan. Kerana ia lebih mudah untuk mengautomasikan dan mencapai pembuatan pintar.
Aplikasi Praktikal dan Kelebihan Mesin Pemotong Laser dalam Pemprosesan Logam Lembaran
1) Pemotongan laser boleh menggunakan kelebihan perisian pengaturcaraan dengan berkesan, meningkatkan kadar penggunaan bahan plat nipis, mengurangkan penggunaan dan pembaziran bahan, dan mengurangkan intensiti dan intensiti buruh, mencapai hasil yang ideal. Sebaliknya, mengoptimumkan kefungsian susun atur boleh menghilangkan proses pembukaan pemotongan kepingan logam, mengurangkan pengapitan bahan secara berkesan, dan mengurangkan masa untuk bantuan pemprosesan. Oleh itu, untuk menggalakkan susunan skim pemotongan yang lebih munasabah, meningkatkan kecekapan pemprosesan dan penjimatan bahan dengan berkesan;
2) Dalam persekitaran pasaran yang semakin membangun, kelajuan pembangunan produk bermakna pasaran. Penggunaan mesin pemotong laser dengan berkesan boleh mengurangkan bilangan acuan yang digunakan, menjimatkan kitaran pembangunan produk baharu, dan menggalakkan kelajuan dan kepantasan pembangunannya. Selepas pemotongan laser, kualiti bahagian adalah baik, dan kecekapan pengeluaran bertambah baik dengan ketara, yang kondusif untuk pengeluaran kelompok kecil, dengan kuat dan berkesan memastikan suasana pasaran di mana kitaran pembangunan produk secara beransur-ansur memendekkan. Penggunaan pemotongan laser dengan tepat boleh meletakkan saiz die blanking, meletakkan asas yang kukuh untuk pengeluaran besar-besaran masa hadapan;
3) Dalam operasi pemprosesan kepingan logam, hampir semua jerawat kepingan logam memerlukan operasi membentuk satu kali pada mesin pemotong laser dan kimpalan dan pemasangan terus. Oleh itu, penggunaan mesin pemotong laser mengurangkan proses dan tempoh, meningkatkan kecekapan kerja dengan berkesan, boleh mencapai pengoptimuman dwi dan pengurangan intensiti buruh dan kos pemprosesan untuk pekerja, sambil menggalakkan pengoptimuman persekitaran kerja, meningkatkan kelajuan penyelidikan dan pembangunan. dan kemajuan, dan mengurangkan pelaburan acuan, Berkesan mengurangkan kos;
4) Penggunaan meluas mesin pemotong laser logam dalam pemprosesan logam lembaran dengan berkesan boleh memendekkan kitaran pemprosesan dan pembuatan produk baru, dengan banyak mengurangkan pelaburan acuan, dsb; Sangat meningkatkan kelajuan pemprosesan pekerja, menghapuskan prosedur pemprosesan yang tidak perlu; Pada masa yang sama, aplikasi meluas mesin pemotong laser dalam pemprosesan perindustrian boleh memproses pelbagai bahagian kompleks dengan berkesan, meningkatkan ketepatan, memendekkan secara langsung kitaran pemprosesan, meningkatkan ketepatan pemprosesan, menghilangkan proses penggantian acuan setem, dan meningkatkan produktiviti buruh dengan berkesan.
Ringkasnya, mesin pemotong laser telah digunakan dengan baik dan meluas dalam banyak bidang, terutamanya sebagai proses teknologi baru dalam pemprosesan kepingan logam, pemotongan laser telah meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk. Pada masa hadapan, teknologi pemotongan laser pasti akan mendapat lebih banyak pengiktirafan dalam pengeluaran dan kehidupan, dan prospek aplikasi dan prospek pembangunannya sangat luas. Dengan perkembangan berterusan industri sosial dan kemajuan teknologi pemprosesan laser, teknologi pemotongan laser pasti akan menjadi kaedah pemprosesan yang penting dalam penerapan teknologi pemprosesan logam lembaran. Oleh itu, ia bernilai perhatian dan perhatian majoriti rakan sebaya, dan ia harus dipromosikan secara bersungguh-sungguh dalam pengeluaran sebenar.
Mengenai HGTECH: HGTECH ialah perintis dan peneraju aplikasi industri laser di China, dan pembekal berwibawa bagi penyelesaian pemprosesan laser global. Kami telah menyusun mesin pintar laser, garisan pengeluaran pengukuran dan automasi secara menyeluruh, dan pembinaan kilang pintar untuk menyediakan penyelesaian keseluruhan bagi pembuatan pintar.
