Dengan persaingan pasaran yang semakin sengit, pasaran pemotongan laser gentian telah beralih daripada peringkat pertumbuhan liar yang mengejar kuasa secara membuta tuli pada masa lalu kepada peringkat penanaman intensif yang memerlukan lebih banyak memanfaatkan sepenuhnya keperluan pengguna.
Pada peringkat ini, jurang teknologi antara pelbagai pengeluar jenama terus mengecil, dan cara mengenal pasti kedudukan pengguna dengan tepat dan menyediakan produk dan penyelesaian yang lebih sesuai untuk pengguna telah menjadi kunci untuk memecahkan jurang bagi pengeluar peralatan laser; Dan pengguna pemotongan laser juga akan mempunyai lebih banyak pilihan, yang dijangka meningkatkan kecekapan pemotongan tanpa meningkatkan kuasa.
Adakah peningkatan tahunan sebanyak 60kW kuasa menjadi siling?
Tidak dinafikan, peningkatan kuasa adalah cara paling langsung untuk meningkatkan kelajuan pemotongan dan keupayaan pemotongan. Dalam dekad yang lalu atau lebih, kuasa pemotongan laser dalam medan logam telah meningkat daripada beberapa ratus watt kepada lebih kilowatt, kepada lebih sepuluh ribu watt, dan kemudian kepada 30000, 50000, dan 60000 watt.
Setiap peningkatan kuasa telah membawa peningkatan yang sangat ketara dalam kelajuan dan ketebalan pemotongan. Di Pameran Alat Mesin Antarabangsa CIMT, Pentium Laser mempamerkan mesin pemotong laser gentian kuasa ultra tinggi 60kW. Pada masa ini, ini merupakan produk pemotongan laser kuasa tertinggi dalam kalangan pengguna dalam industri, dan ia juga akan melancarkan pusingan baharu caj ke arah menggantikan proses tradisional seperti plasma dalam industri dengan permintaan tinggi untuk plat tebal seperti kapal, jentera berat dan struktur keluli .
Boleh dikatakan bahawa bagi pengguna yang mempunyai permintaan tinggi untuk pemprosesan plat tebal, 60000 watt sudah pasti merupakan alat ilahi untuk meningkatkan kualiti dan kecekapan barisan pengeluaran. Tetapi selepas 60000 watt, adakah masih ada 70000 watt, 80000 watt, dan 100000 watt mesin pemotong?
Pembangunan mesin pemotong laser kepada 60000 watt boleh berakhir, kerana mesin pemotong laser 60000 watt semasa mempunyai keupayaan untuk menggantikan sepenuhnya plasma dan pemotongan api. Kuasa laser yang lebih baik tidak lagi akan memberikan sumbangan yang signifikan kepada kecekapan pemotongan dan keupayaan pemotongan, tetapi akan meningkatkan lagi kos pengguna dan penggunaan tenaga.
Walaupun permintaan untuk kuasa yang lebih tinggi tidak jelas pada penghujung aplikasi semasa, pengeluar laser telah menyediakan lebih awal. Pada tahun 2021, laser Ruike Laser 100kW telah dihantar, bersiap sedia untuk kemungkinan aplikasi pemotongan kuasa yang lebih tinggi pada masa hadapan pada tahap sumber cahaya.
Potensi kuasa merangsang 12kW adalah setanding dengan 20kW
Kuasa yang lebih tinggi boleh membawa kecekapan yang lebih tinggi, tetapi ia juga bermakna kos perolehan yang lebih tinggi dan penggunaan tenaga yang lebih tinggi. Bagi sebahagian besar pengguna di pasaran, permintaan pemprosesan untuk plat sederhana dan nipis adalah lebih biasa. Pada masa lalu, untuk meningkatkan kecekapan pemprosesan plat sederhana dan nipis, adalah perlu untuk membelanjakan lebih banyak kos dan meningkatkan kuasa. Kini, pengguna sedemikian mempunyai pilihan baharu.
Pada tahap sumber cahaya teras, laser 12000W yang disediakan oleh Ruike Laser telah meningkatkan prestasinya dengan ketara berbanding 12000 W konvensional. Data menunjukkan bahawa pada kuasa penuh, laser 12000 W HP boleh meningkatkan kelajuan pemotongan dengan purata lebih 40 peratus pada ketebalan 3-10mm biasa, terutamanya untuk memotong keluli karbon 6mm, dengan peningkatan kecekapan sehingga 85 peratus . Berbanding dengan kelajuan pemotongan laser 20000W konvensional, kami mendapati bahawa kelajuan keseluruhan kedua-duanya adalah setara, manakala kelajuan pemotongan 12000W-HP adalah lebih baik apabila memotong keluli tahan karat 6mm dan keluli karbon.
Pada tahap komponen fungsi teras, kepala pemotong rasuk berubah yang disediakan oleh Bochu Electronics boleh menukar bentuk rasuk pada bila-bila masa untuk ketebalan plat yang berbeza, sambil mengambil kira keperluan pemprosesan plat nipis dan tebal, mencapai penggandaan kecekapan. Sebagai contoh, apabila memotong plat tebal atau mempunyai keperluan yang lebih tinggi untuk kualiti bahagian, memilih Rasuk yang boleh menyeragamkan kualiti rasuk boleh meningkatkan kualiti bahagian sambil memperoleh keserenjang yang lebih kecil.
Apabila memotong plat sederhana dan nipis, memilih rasuk B yang boleh meningkatkan lagi ketumpatan tenaga boleh meningkatkan kecekapan pemotongan plat sederhana dan nipis dengan ketara. Di samping itu, kepala pemotong ini juga mempunyai fungsi seperti pemantauan tekanan udara masa nyata, pemantauan suhu cermin pelindung, pengesanan letupan cermin pelindung, dan reka bentuk pencegahan perlanggaran kepala pemotong, memastikan pemprosesan jangka panjang yang stabil.
HGLASER telah menaik taraf struktur alat mesin, sambungan pintar, teknologi pemotongan dan aspek lain sambil menggabungkan generasi baharu sumber cahaya Ruike dan dua teknologi utama kepala pemotong rasuk boleh ubah Bochu. 12000 HP Cutting Warrior menggunakan katil berongga dan rasuk silang aluminium tuang, dengan pecutan sehingga 4G dan kelajuan pautan XY sehingga 200m/min. Membaca data komunikasi hanya mengambil masa 0.1 milisaat. Pada masa yang sama, HGALSER juga sedang menjalankan penyelidikan teknikal mengenai banyak titik kesakitan dalam pemotongan laser semasa. Dengan sokongan sistem generasi baharu Bochu, ia boleh mencapai fungsi seperti pengesanan perforasi, pemotongan belakang pintar, penembusan ketidakpekaan, sambungan mikro tanpa jejak dan pemotongan sudut tajam, mencapai pemotongan berkualiti tinggi dan cekap.
Boleh dikatakan bahawa HGLASER, Ruike Laser, dan Bochu Electronics telah bekerjasama untuk mencipta alat pemotong plat sederhana hingga nipis untuk industri laser, memaksimumkan kuasa laser sebanyak 12000W dan meningkatkan kecekapan pemprosesan secara geometri.
Bagaimanakah pengguna memilih? Kira akaun ekonomi berdasarkan keperluan sendiri
Bagi sejumlah besar pengguna pemprosesan, matlamat utama untuk meningkatkan kecekapan pemprosesan sebenarnya adalah untuk mencipta nilai yang lebih besar. Pada masa yang sama, keupayaan untuk mengurangkan kos dan meningkatkan pulangan juga merupakan faktor rujukan penting bagi pengguna apabila memilih peralatan.
Seperti yang dinyatakan sebelum ini, kecekapan pemprosesan laser Ruike Laser 12000 W HP dipertingkatkan dengan ketara berbanding laser 12 kW konvensional, dan ia hampir atau bahkan beberapa ketebalan melebihi laser 20 kW konvensional. Sambil meningkatkan kecekapan, kos operasi laser 12000 W HP juga telah dikurangkan. Mengikut pengiraan, kos pemprosesan keluli tahan karat dan keluli karbon dengan ketebalan 3-10mm telah menurun dengan ketara, dengan pengurangan kos maksimum sehingga 50 peratus .
Mengambil pemotongan keluli karbon 6mm sebagai contoh, pemprosesan 100000 meter boleh menjimatkan 5300 yuan dan 59 jam berbanding model 12kW konvensional; Mengambil pemotongan keluli tahan karat 10mm sebagai contoh, pemprosesan 100000 meter boleh menjimatkan 4300 yuan dan 42 jam berbanding rakan-rakan.
Selain itu, laser 12000W HP Ruike Laser telah menyimpan lebihan kuasa 1000W, dengan kestabilan kuasa dikawal dalam ± 1 peratus . Pelbagai reka bentuk anti pantulan tinggi telah ditambah, dan fungsi pemantauan pintar telah ditambah, membolehkan pemantauan masa nyata cahaya boleh dilihat, cahaya maklum balas dan isyarat cahaya kebocoran. Reka bentuk ini memastikan bahawa laser boleh beroperasi dengan stabil untuk jangka masa yang lama, sambil memastikan pengguna dapat menyelenggara mesin untuk jangka masa yang lama, mengurangkan kos tambahan penyelenggaraan dan kerugian yang disebabkan oleh masa henti pengeluaran.
Ringkasan
Sama ada ia mengejar kuasa laser yang lebih tinggi untuk membuka pasaran aplikasi dalam bidang plat tebal dan ultra-tebal, atau merangsang potensi aplikasi julat kadar kuasa yang sama, berusaha untuk mencipta nilai yang lebih besar untuk pelanggan pada kos yang lebih rendah, semua membawa injil baharu untuk aplikasi pemotongan laser. Untuk permintaan yang lebih biasa untuk pemprosesan kepingan logam di pasaran, 12000 HP Cutting God boleh membantu pengguna benar-benar mencapai peningkatan kualiti, pengurangan kos dan peningkatan kecekapan, menjadikannya pilihan yang kos efektif untuk pelanggan.
Perlu dinyatakan bahawa dengan pengeluaran mesin pemotong dewa pemotong ini, "teori kuasa sahaja" dalam industri laser telah dipecahkan, dan perusahaan telah menemui hala tuju pembangunan baharu sebagai tambahan kepada peningkatan kuasa - iaitu, mereka komited untuk meneroka potensi maksimum setiap produk rangkaian kuasa, membolehkan pengguna benar-benar memanfaatkan penggunaan dan nilai untuk wang mereka sepenuhnya! Walaupun pertumbuhan pasaran pemotongan laser tidak lagi secepat beberapa tahun yang lalu, model penanaman intensif yang kompetitif akan melahirkan lebih banyak konsep baharu, dan juga akan membawa pasaran pemotongan laser China daripada pertumbuhan kuantiti ke peringkat baharu peningkatan kualiti.
Mengenai HGTECH
HGTECH ialah perintis dan peneraju aplikasi industri laser di China, dan pembekal berwibawa bagi penyelesaian pemprosesan laser global. Kami menyusun secara komprehensif pembinaan peralatan pintar laser, garisan pengeluaran pengukuran dan automasi, dan kilang pintar untuk menyediakan penyelesaian keseluruhan untuk pembuatan pintar.
Kami amat memahami trend pembangunan industri pembuatan, sentiasa memperkayakan produk dan penyelesaian, mematuhi penerokaan integrasi automasi, pemformatan, perisikan dan industri pembuatan, dan menyediakan pelbagai industri dengan sistem pemotongan laser, sistem kimpalan laser, siri penandaan laser, penteksunan laser peralatan lengkap, sistem rawatan haba laser, mesin penggerudian laser, laser dan pelbagai peranti sokongan Rancangan keseluruhan untuk pembinaan peralatan pemprosesan laser khas dan peralatan pemotongan plasma, serta barisan pengeluaran automatik dan kilang pintar.
