Smart - mesin deburring WWRB1000 digunakan di stesen pengamplasan tali pinggang untuk meningkatkan fungsi pembetulan automatik, nyata - pengesanan masa kedudukan tali pinggang pengamplasan dan diperbetulkan dengan kelebihan berikut. Pastikan stesen pengamplasan boleh berjalan lancar dalam operasi kelajuan tinggi -. Justment melalui pergerakan silinder, berjalan lebih lancar, tidak akan berlaku jamming dan kemalangan lain. Tidak perlu membuat pelbagai pelarasan untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran.

Katil mesin deburring HG dirawat dengan plat berat, iaitu 30% lebih berat daripada jenama lain. Ia mempunyai tiga kelebihan.

Berat - Bed Duty

Katil mesin deburring HG dirawat dengan plat berat, iaitu 30% lebih berat daripada jenama lain. Ia mempunyai tiga kelebihan:

 

Kestabilan mesin diperbaiki40%

Hayat perkhidmatan mesin diperbaiki200%

Ketepatan mesin diperbaiki 40%

Satu Motor mengawal satu pengisaran

Lancar berjalan.

Larian tunggal dan berganda boleh dipilih mengikut intensiti kerja.

Motor kelas pertama, penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar.

 

Mesin Deburring HG dilengkapi dengan pemacu motor yang sepadan mengikut bilangan stesen pengisaran.

Deskew automatik fotoelektrik

 

Tekan Roller Adsorption Magnet.

Memastikan kestabilan fungsi kerja. Magnetic Suction, bahan kerja boleh diletakkan sewenang -wenangnya.

Mesin deburring HG digunakan di stesen pengamplasan tali pinggang untuk meningkatkan fungsi pembetulan automatik, pengesanan masa - yang sebenar. Meningkatkan kecekapan pengeluaran.

PLC Kawalan Pintar

 

Mesin Deburring HG dilengkapi dengan sistem kawalan pintar PLC, mudah untuk beroperasi dan menggunakannya. Menyesuaikan setiap stesen yang sesuai dengan skrin sentuh, mudah dipelajari dan digunakan. Support multi - sistem bahasa.

Kadar suapan laras

 

Kawalan motor tunggal untuk berjalan lancar.
Kelajuan boleh ditetapkan mengikut keadaan kerja untuk meningkatkan kecekapan kerja.
Satu tahap motor, menjimatkan kos berjalan.

1. Pengilangan Automotif

Permohonan: Komponen enjin deburring (misalnya, blok silinder, gear), bahagian penghantaran, dan komponen casis.

Senario: Mengeluarkan burrs dari laser - bahagian potong atau cast untuk memastikan perhimpunan yang tepat dan mencegah kegagalan mekanikal. Sebagai contoh, sistem deburring automatik meningkatkan kadar kelayakan sebahagian sebanyak 15% dalam loji automotif.

2.Aerospace

Permohonan: menamatkan bilah turbin, kelengkapan pesawat, dan komponen struktur.

Senario: Kritikal untuk menghapuskan kepekatan tekanan pada bahagian titanium dan aluminium, memanjangkan hayat perkhidmatan dan mematuhi piawaian keselamatan yang ketat.

3. Peranti medik

Permohonan: Deburring instrumen pembedahan dan casing implan.

Senario: Memastikan tepi lancar untuk mencegah kerosakan tisu dan memenuhi keperluan biokompatibiliti. Mesin deburring mikro mencapai nilai RA<0.1 µm for implantable devices .

4. Elektronik dan PCB

Permohonan: Melicinkan tepi papan litar dan penyambung.

Senario: Mengeluarkan burrs dari laser - memotong jejak tembaga untuk mengelakkan litar pintas dan meningkatkan kebolehgerungan.

5. Konstruksi & Tenaga

Permohonan: Penyediaan permukaan untuk lembaran logam luar (misalnya, bingkai solar, perumahan turbin angin).

Senario: Menggabungkan deburring, penyingkiran sanga, dan pengamplasan dalam satu pas untuk memastikan lekatan cat untuk persekitaran yang menghakis

Mesin Deburring

​

​S1: Bahan apa yang boleh mengendalikan mesin deburring?​

​Jawapan: Keluli tahan karat, aluminium, keluli karbon, titanium, tembaga, dan logam bersalut. Sabuk khusus disediakan untuk komposit.

​S2: Bagaimanakah automasi meningkatkan kecekapan deburring?​

​Jawapan: Mengurangkan pengendalian manual sebanyak 60%, meminimumkan kerja semula, dan memastikan nilai RA yang konsisten (contohnya, 0.8 μm untuk bahagian automotif). Feed - melalui reka bentuk menyokong pengeluaran berterusan.

​S3: Apakah kitaran penyelenggaraan biasa?​

​Jawapan: Pelinciran setiap 500 jam dan penggantian tali pinggang setiap 1,000-2,000 jam operasi. Self - Operator Alert Sistem Diagnostik untuk memakai - dan - air mata.

​S4: Bolehkah mesin deburring memproses bahagian kecil?​

​Jawapan: Ya. Electro - Jadual Magnet Bahagian selamat sekecil 30x30 mm (misalnya, model SGB1000).

​S5: Bagaimanakah ia dibandingkan dengan deburring manual?​

​Jawapan​:

​Kelajuan: 5-10x lebih cepat (contohnya, kelajuan 5 m/min).

​Ketepatan: Mengekalkan ketepatan kelebihan ± 0.02 mm berbanding ± 0.1 mm secara manual.

​Keselamatan: Menghapuskan pendedahan kepada habuk udara dan tepi tajam.

​Q6: Industri apa yang paling banyak mendapat manfaat daripada deburring stesen dwi -?​

​Jawapan: Automotif (Prep Paint), Aeroangkasa (Bilah Turbin), dan Pembinaan (selesai logam luar). Dual Belts mengendalikan kelebihan kelebihan dan pengamplasan permukaan serentak.

Cool tags: mesin deburring, pengeluar, pembekal, harga, untuk dijual