Kanta pelindung ialah komponen ketepatan yang sangat penting dalam sistem optik mesin pemotong laser, dan kebersihannya mempunyai kesan yang ketara terhadap prestasi pemprosesan dan kualiti mesin pemotong laser. Kanta pelindung mesin pemotong laser adalah bahagian yang kering dan boleh digunakan, yang secara amnya perlu diganti tepat pada masanya.
Jabatan selepas jualan laser telah mengumpul maklum balas daripada pengguna berkuasa tinggi dan menganalisisnya secara komprehensif. Telah didapati bahawa dalam aplikasi teknologi pemotongan berkuasa tinggi, kanta perlindungan kepala pemotong sering ternoda dan terbakar. Jadi, apakah sebab-sebab fenomena buruk ini dan bagaimana ia boleh dicegah dengan berkesan?
NO.1 Masalah: Gas tambahan tidak bersih
Peralatan pemotongan kuasa tinggi mempunyai penggunaan kuasa yang tinggi dan penggunaan tenaga yang agak tinggi. Untuk menjimatkan kos, kebanyakan pengguna menggunakan udara termampat sebagai gas tambahan. Jika pemampat udara dan peralatan penapisan sokongan gagal, mengakibatkan gas tidak tulen, kanta pelindung akan tercemar oleh habuk, minyak, air dan bahan pencemar lain, menyebabkan kerosakan pada kanta pelindung dan menjejaskan pemotongan biasa mesin pemotong.
syarat penyelesaian
01 Lakukan kerja dengan baik dalam pembersihan dan penyingkiran habuk
Periksa kanta pelindung secara kerap dan segera tanggalkan sebarang kotoran dan cecair yang terdapat pada kanta. Pencegahan habuk hendaklah teliti dan berhati-hati semasa membersihkan, kerana kanta takut jatuh atau tersentuh untuk mengelakkan kerosakan pada kanta.
02 Semak status operasi pemampat udara
Hubungi pengilang pemampat udara dan peralatan sokongannya untuk penyelenggaraan tepat pada masanya;
Gantikan elemen penapis secara kerap;
Gantikan cincin pengedap cermin pelindung secara kerap.
Peranan gas pelindung: pertama, ia meniup sisa yang dihasilkan semasa proses pemotongan, dan kedua, ia menghalang sisa daripada memasuki kanta, dengan itu melindungi kanta dengan berkesan. Jadi, kita mesti memastikan ketulenan gas input.
NO.2 Masalah: Menggunakan kanta inferior
Adalah difahami untuk mana-mana perusahaan pemprosesan untuk mengurangkan kos penggunaan secara munasabah. Tetapi jika satu
Memaksa bahan guna habis berharga rendah sambil mengabaikan penggunaan keseluruhan mesin tidak berbaloi dengan kerugian. Jurutera selepas jualan pernah menemui jenama bahan habis pemotongan laser yang tidak diketahui di lokasi pengguna, menyebabkan kerosakan ketara pada kepala pemotong. Kepala pemotong adalah komponen peralatan yang sangat tepat yang mesti dipulangkan ke kilang untuk dibaiki kerana kerosakan yang teruk. Oleh itu, masa henti pengeluaran yang berkaitan akan memberi kesan langsung pada masa penghantaran... Pengiraan yang teliti menunjukkan bahawa kerugian yang disebabkan oleh bahan habis pakai yang lebih rendah kepada perusahaan adalah jauh lebih besar daripada bahagian "besar" wang yang "mahal" untuk membeli bahan habis yang berkualiti tinggi.
syarat penyelesaian
01 Gantikan kanta pelindung yang dihasilkan oleh pengilang profesional
Penggunaan kanta pelindung berkualiti rendah terdedah kepada kotoran, detasmen filem dan terbakar, mengakibatkan kesan pemotongan yang sangat tidak stabil, justeru memerlukan
Penggantian kanta pelindung yang kerap sebenarnya boleh meningkatkan kos penggunaan. Adalah amat disyorkan bahawa pengguna mesin pemotong laser menggunakan kanta khusus
Kanta pelindung yang dihasilkan oleh pengilang·
Isu NO3: Parameter proses yang tidak sesuai
Seperti yang diketahui, semasa fasa penyahpepijatan peralatan pemotongan laser, proses penyahpepijatan dijalankan pada bahan yang biasa dipotong oleh pengguna.
Simpan parameter ke sistem pengendalian.
Dalam aplikasi praktikal, pengguna hanya perlu memanggil parameter proses yang sepadan, menala halus dan menguji mengikut situasi sebenar bahan, dan mengesahkan bahawa tiada ralat sebelum meneruskan pemprosesan kelompok. Perhatian: Perkataan "penalaan dan ujian halus" bukanlah cadangan, tetapi arahan yang diperlukan, kerana walaupun untuk bahan yang sama, kumpulan yang berbeza mungkin mempunyai ciri yang berbeza. Sebelum pemprosesan, adalah perlu untuk menguji sehingga parameter proses yang sesuai dinyahpepijat dan kesan pemotongan permukaan berkualiti tinggi dicapai, dan kemudian pemprosesan kelompok boleh dijalankan.
Parameter proses yang tidak betul bukan sahaja mengakibatkan produk yang rosak, tetapi juga boleh menyebabkan kerosakan pada komponen peralatan seperti memotong kanta pelindung kepala. Semasa pemprosesan, jika mana-mana produk yang rosak ditemui, ia harus dihentikan untuk pemeriksaan tepat pada masanya untuk mengelakkan kerugian yang lebih besar.
syarat penyelesaian
01 Menetapkan parameter proses dengan munasabah
Semakin tinggi tenaga keluaran mesin pemotong laser, semakin besar kemungkinan ia menyebabkan kerosakan tebuk dan sputtering pada kanta jika parameter proses tidak ditetapkan dengan betul. Oleh itu, apabila menggunakan mesin pemotong laser, kita harus cuba menetapkan parameter perforasi semunasabah mungkin untuk melindungi kanta. Urutan operasi yang betul ialah meniup gas pelindung terlebih dahulu, dan kemudian melakukan penembusan ringan. Parameter perforasi haruslah munasabah, dan pemotongan hanya boleh dilakukan selepas penembusan selesai.
02 Resolusi contoh pengguna
Penyelesaian untuk membakar cermin pelindung semasa pemotongan tepi bersama mesin pemotong laser Wanwa
Penerangan masalah: Semua lukisan berkongsi tepi yang sama semasa susun atur, dan bahan mengalami sedikit ubah bentuk selepas dipanaskan, mengakibatkan titik pemotongan tidak sejajar dengan jahitan potong sebelumnya dan menyebabkan lubang melecurkan kanta apabila memotong semula pada separuh masa kedua.
Ringkasan
Memilih kanta pelindung berkualiti tinggi adalah jaminan asas untuk operasi lancar apabila menggunakan peralatan laser. Menggabungkan kerja penyelenggaraan peralatan ke dalam piawaian penyelenggaraan harian, lakukan kerja yang baik dalam penyelenggaraan, dan melindungi kanta untuk kegunaan tahan lama, dengan itu mengurangkan kos dan meningkatkan kecekapan.
Mengenai HGTECH: HGTECH ialah perintis dan peneraju aplikasi industri laser di China, dan pembekal berwibawa bagi penyelesaian pemprosesan laser global. Kami telah menyusun mesin pintar laser, garisan pengeluaran pengukuran dan automasi secara menyeluruh, dan pembinaan kilang pintar untuk menyediakan penyelesaian keseluruhan bagi pembuatan pintar.
