Sebarang peralatan akan mengalami kerugian yang sepadan semasa digunakan. Untuk mengekalkan prestasi tinggi peralatan, penyelenggaraan tetap diperlukan. Begitu juga dengan mesin pemotong paip laser yang digunakan. Sebagai tambahan kepada penyelenggaraan katil peralatan, penyelenggaraan chuck juga sangat penting. Penyelenggaraan dan pembaikan harian boleh menjadikan peralatan berfungsi dengan lebih baik, dan juga boleh memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan. Seterusnya, kami akan memperkenalkan beberapa petua untuk penyelenggaraan pemotong paip laser.
1. Untuk rawatan pelinciran chuck, chuck hendaklah disalut dengan pelincir dengan kerap untuk memastikan bahawa chuck masih boleh mempunyai ketepatan yang tinggi apabila bergerak. Perhatian hendaklah diberikan semasa pelinciran. Pelinciran yang tidak betul boleh menyebabkan chuck pneumatik gagal berfungsi secara normal pada tekanan udara rendah, melemahkan daya pengapit, ketepatan pengapit yang lemah, haus atau sawan yang tidak normal. Oleh itu, pelinciran yang betul hendaklah diberi perhatian semasa pelinciran.
2. Gris molibdenum disulfida, biasanya dalam bentuk gris hitam, disuntik ke dalam muncung chuck sehingga gris melimpah ke muka rahang atau lubang chuck. Jika chuck beroperasi pada kelajuan tinggi untuk masa yang lama atau menggunakan oksigen untuk pemprosesan tambahan, lebih banyak pelinciran diperlukan, dan kekerapan pelinciran mesti diselaraskan mengikut keadaan kerja sebenar.
3. Selepas pemprosesan selesai setiap tempoh masa yang lain, pistol udara tekanan tinggi hendaklah digunakan untuk membuang habuk dan sisa pada chuck itu sendiri dan jalan slaid. Adalah disyorkan untuk membersihkan rahang chuck setiap 3-6 bulan untuk memastikan permukaan bersih dan dilincirkan. Periksa sama ada semua bahagian retak atau haus, dan gantikannya sekiranya haus teruk. Selepas pemeriksaan, rahang pengapit hendaklah dilincirkan dengan betul dan boleh digunakan hanya selepas pemasangan.
4. Bahan kerja khas atau bahan kerja bukan standard hendaklah diapit dengan chuck khas. Chuck pemotongan tiub laser standard sesuai untuk tiub tertutup simetri. Jika ia dengan berat hati digunakan untuk mengapit bahan kerja yang tidak teratur atau pelik, chuck akan menjadi tidak normal; Jika tekanan bekalan udara chuck terlalu tinggi, chuck akan berada di bawah tekanan tinggi atau chuck masih akan mengapit bahan kerja selepas penutupan, yang akan mengurangkan hayat chuck dan menyebabkan masalah seperti pelepasan chuck yang berlebihan.
5. Pencegahan karat adalah satu lagi perkara penting untuk mengelakkan logam chuck yang terdedah daripada berkarat. Karat pada chuck akan mengurangkan daya pengapit, dan bahan kerja tidak boleh diapit, menjejaskan ketepatan dan kecekapan pengeluaran secara serius.
Sebagai tambahan kepada bahagian chuck, perhatian khusus harus diberikan kepada bahagian lain mesin pemotong paip laser, yang juga memerlukan penyelenggaraan tetap:
1. Penyelenggaraan peralatan deduster
Jika peralatan penyahduster digunakan untuk jangka masa yang lama, ia akan terkumpul banyak asap pejal dan habuk. Jika ia tidak dikeluarkan tepat pada masanya, ia akan menyebabkan bunyi yang sangat kuat, yang tidak sesuai untuk penyingkiran abu. Oleh itu, apabila masalah ini ditemui, program harus segera ditutup, dan asap pejal dan habuk di dalam peralatan penyahduster harus dikeluarkan dan kemudian digunakan semula. Adalah dicadangkan untuk mengeluarkannya setiap kali.
2. Penyelenggaraan penyejuk industri
Air yang beredar penyejuk dalam penyejuk industri hendaklah ditanggalkan dan diganti dengan kerap, biasanya sebulan sekali. Oleh kerana penyejuk industri digunakan untuk mengurangkan suhu penjana laser gentian optik dan mesin dan peralatan lain, adalah perlu untuk memastikan badan air boleh mempunyai kesan sebenar pengurangan suhu. Oleh itu, air dalam penyejuk industri hendaklah dikeluarkan dan diganti dengan kerap, dan badan air yang tidak layak adalah sangat mudah untuk skala.
3. Penyelenggaraan kaca optik
Terdapat beberapa cermin mata optik, cermin mata penyelenggaraan, cermin mata pemeluwap, dan lain-lain di bahagian atas kepala mesin pemotong paip laser. Semasa operasi pembahagian, cermin mata sangat mudah dicemari dengan habuk atau bahan pencemar lain, yang boleh menyebabkan kerosakan. Oleh itu, cermin mata harus sentiasa diselenggara, dibersihkan, dan diselenggara.
4. Penyelenggaraan rak gear rel gelongsor
Semasa operasi pemotongan laser peralatan, beberapa asap pepejal dan habuk akan jatuh pada rak gear rel gelongsor. Pemotongan laser jangka panjang akan menyebabkan pengumpulan asap dan habuk pepejal, dan merosakkan rak gear rel gelongsor mengangkat. Rak gear rel gelongsor adalah alat ganti yang sangat halus. Kerosakan jangka panjang akan merosakkan rak gear rel gelongsor, sekali gus mengganggu semua pemotongan laser biasa. Oleh itu, rak gear rel gelongsor hendaklah ditanggalkan tepat pada masanya serta-merta, Bersihkan habuk pada rak gear dan segera sapukan gris bebas garam, dan pelincir rel gelongsor dengan gris.
Selain itu, dalam proses pemotongan harian, terdapat juga beberapa perkara yang perlu diberi perhatian apabila menggunakan mesin pemotong paip laser. Pemeriksaan harian dan pematuhan terhadap prosedur dan peraturan penggunaan boleh melindungi mesin dengan baik dan mengekalkan prestasinya yang baik.
1. Sebelum menghidupkan mesin, ia mesti melahu selama kira-kira satu minit untuk memastikan operasi normal peralatan. Di samping itu, pastikan minyak dalam badan mesin mencukupi, dan jangan lakukan kerja menggergaji dalam keadaan kekurangan minyak, jika tidak aksesori akan rosak teruk.
2. Pemeriksaan talian harian, terutamanya voltan, mesti memastikan ia normal. Sekiranya terdapat kebocoran, ia akan menyebabkan kegagalan yang tidak dijangka, yang boleh menjejaskan kecekapan pengeluaran harian atau menjejaskan hayat perkhidmatan mesin secara serius.
3. Sebelum menggergaji, peralatan mesin pemotong paip hendaklah dibersihkan dengan teliti, terutamanya bahagian dalam peralatan.
4. Beri perhatian kepada bunyi peralatan menggergaji. Sekiranya bunyi tidak normal, hentikan penggunaan peralatan serta-merta untuk penyelenggaraan.
5. Jangan gunakan peralatan di luar julat, seperti diameter pemotongan mesin atau pemotongan bahan melebihi julat ketebalan.
6. Mesin pemotong paip biasanya menggunakan bilah gergaji keluli berkelajuan tinggi. Jangan gunakan mata gergaji secara membuta tuli, tetapi padankan mata gergaji mengikut peraturan.
7. Selepas bekerja, pastikan anda membersihkan mesin pemotong paip dan peralatan, dan bersihkan seterika sekerap semasa memotong, terutamanya kedudukan gigi gergaji mata gergaji. Semestinya tiada besi sekerap, yang boleh mengelakkan masalah patah gigi mata gergaji dengan berkesan.
8. Membersihkan persekitaran persekitaran peralatan dan mengekalkan ruang operasi yang baik akan membantu meningkatkan kecekapan menggergaji peralatan.
9. Merancang kerja penyelenggaraan dengan betul bukan sahaja dapat meningkatkan kesan menggergaji, tetapi juga memanjangkan hayat perkhidmatan mata gergaji.
Lakukan kerja yang baik dalam penyelenggaraan chuck untuk menjadikan ketepatan chuck lebih tahan lama. Prestasi mesin pemotong paip laser adalah konsisten. Hanya dengan mengekalkan peralatan dalam keadaan baik dan mengurangkan kadar kegagalan kita boleh mencipta kekayaan dengan lebih baik.
Mengenai HGTECH: HGTECH ialah perintis dan peneraju aplikasi industri laser di China, dan pembekal berwibawa bagi penyelesaian pemprosesan laser global. Kami telah menyusun peralatan pintar laser, garisan pengeluaran pengukuran dan automasi secara komprehensif, dan pembinaan kilang pintar untuk menyediakan penyelesaian keseluruhan untuk pembuatan pintar.
