Dalam industri pemprosesan logam semasa, pemotongan laser telah menjadi trend. Pemotongan laser ditapis mengikut kaedah kerja yang berbeza. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, pemotongan laser gentian optik telah secara beransur-ansur menggantikan pemotongan laser CO2 dalam industri pemprosesan logam dan menjadi salah satu kaedah pemotongan yang paling penting dalam industri pemprosesan logam. Mesin pemotong laser gentian juga merupakan salah satu mesin pemotong laser yang paling biasa digunakan. Tidak seperti tiub laser gas dan penghantaran cahaya mesin laser CO2, mesin pemotong laser gentian menggunakan laser gentian dan kabel untuk menghantar pancaran laser. Panjang gelombang pancaran laser gentian hanya 1/10 daripada panjang gelombang yang dihasilkan oleh laser CO2. Oleh itu, berbanding dengan mesin pemotong laser CO2, mesin pemotong laser gentian mempunyai konsistensi dan kebolehpercayaan yang lebih baik, dan boleh memproses lebih banyak corak halus. Apakah perbezaan dan kelebihan antara pemotongan laser gentian dan pemotongan laser CO2?
1. Media pemancar cahaya yang berbeza
Dalam mesin pemotong laser CO2, gas adalah medium untuk menghasilkan pancaran laser, terutamanya CO2, dan O2, He, Xe, dan lain-lain adalah gas tambahan. Pancaran laser CO2 dipantulkan dan difokuskan ke kepala pemotongan laser oleh pantulan dan kanta fokus. Laser gentian dihantar melalui diod dan kabel gentian optik. Berbilang diod dipam untuk menghasilkan pancaran laser, yang kemudiannya dihantar ke kepala pemotong laser melalui kabel gentian optik, dan bukannya dihantar melalui cermin.
2. Penampilan mesin pemotong laser gentian optik adalah lebih padat
Disebabkan oleh struktur penghantaran laser yang berbeza, mesin pemotong laser gentian optik dengan kuasa yang sama adalah lebih padat daripada mesin pemotong laser CO2, yang menjimatkan ruang dalam loji dan lebih sesuai untuk penggunaan gudang lama.
3. Kecekapan penukaran elektro-optik mesin pemotong laser gentian optik adalah tinggi
Mesin pemotong laser gentian menggunakan modul digital keadaan pepejal yang lengkap dan reka bentuk laser gentian tunggal, dan kecekapan penukaran elektro-optiknya lebih tinggi daripada pemotongan laser CO2. Mesin pemotong laser CO2 akan menggunakan banyak gas apabila bekerja, tetapi jumlah kadar penggunaan sebenar setiap bekalan kuasa adalah kira-kira 8 peratus ~ 10 peratus . Mesin pemotong laser gentian menggunakan kurang dalam proses pemprosesan, tetapi jumlah kadar penggunaan adalah kira-kira 25 peratus ~ 30 peratus. Jumlah penggunaan tenaga sistem pemotongan laser gentian adalah 3~5 kali lebih rendah daripada sistem pemotongan karbon dioksida, iaitu lebih daripada 86 peratus lebih tinggi.
4. Kesan pemprosesan mesin pemotong laser gentian optik adalah lebih baik
Panjang gelombang pancaran laser CO2 ialah 10.64um, yang lebih mudah diserap oleh bahan bukan logam. Walau bagaimanapun, panjang gelombang rasuk laser gentian ialah 1.064um, 10 kali lebih pendek daripada CO2, yang meningkatkan penyerapan bahan pemotongan kepada rasuk. Oleh kerana jarak fokus yang lebih kecil ini, keamatan pemotong laser gentian hampir 100 kali lebih tinggi daripada pemotong laser CO2 dengan output kuasa yang sama. Oleh itu, mesin pemotong laser gentian sangat sesuai untuk memotong bahan logam. Apabila ketebalan bahan pemotongan mencapai 6mm, kelajuan pemotongan mesin pemotong laser gentian optik 1500W adalah bersamaan dengan mesin pemotong laser karbon dioksida 3000W.
Pemotong laser CO2 boleh memotong dan mengukir bahan logam dengan kecekapan yang rendah. Oleh itu, mesin laser CO2 digunakan terutamanya untuk memotong dan mengukir bahan bukan logam. Sebagai contoh, kayu, akrilik, kertas, kulit, kain, dll. Mesin pemotong laser gentian digunakan terutamanya untuk pemotongan laser logam, seperti keluli tahan karat, keluli karbon, keluli tergalvani, tembaga, aluminium, dll.
5. Kos penyelenggaraan rendah mesin pemotong laser gentian optik
Mesin pemotong laser CO2 menggunakan gas sebagai medium bercahaya. Oleh kerana ketulenan gas CO2 yang rendah, rongga akan tercemar dan perlu dibersihkan dengan kerap. Di samping itu, tiub laser CO2 mempunyai struktur yang kompleks, kanta optik terdedah dan mahal, dan permukaan cermin memerlukan penyelenggaraan dan penentukuran, jadi beban kerja penyelenggaraan harian lebih besar dan kosnya lebih tinggi. Kos tahunan mesin pemotong laser CO2 kilowatt ialah sekurang-kurangnya 20000 dolar. Pemotongan laser gentian pada asasnya bebas penyelenggaraan, dengan beberapa bahagian yang terdedah. Ia boleh menahan persekitaran kerja yang keras dan mempunyai rintangan yang tinggi terhadap habuk, hentaman, hentaman, kelembapan dan suhu. Secara umumnya, pemotongan laser gentian adalah lebih mesra alam, mudah dan kos efektif dalam penyelenggaraan harian peralatan.
6. Kecekapan pemprosesan yang lebih tinggi bagi mesin pemotong laser gentian optik
Mesin pemotong laser CO2 tidak sesuai untuk pemprosesan saiz besar kerana perbezaan rasuknya yang besar. Walaupun kerf agak kecil, kelajuan pemprosesan plat tebal adalah sangat perlahan. Pemotong laser gentian dicirikan oleh ketumpatan pancaran laser yang tinggi, keamatan tinggi, kecerahan tinggi dan kadar penukaran yang tinggi. Untuk pemprosesan kepingan logam, kelajuan pemotongan mesin pemotong laser gentian optik adalah 2-3 kali lebih tinggi daripada mesin pemotong laser CO2 dengan kuasa yang sama.
HGTECH membangunkan beberapa mesin pemotong laser gentian berkuasa tinggi secara bebas, yang pantas, berkesan, bebas burr dan bebas sanga. Pelbagai pilihan kuasa boleh memenuhi keperluan pengeluaran yang berbeza. Mesin pemotong laser yang menjimatkan, mesin pemotong laser gentian CNC siri GF PLUS diutamakan dalam nisbah prestasi kos; Siri pemotongan pesawat MARVEL, yang memenuhi permintaan pemprosesan 100 peratus bahan logam dan mempunyai kualiti pengeluaran berterusan yang stabil, merupakan salah satu model pembelian arus perdana yang dikemas kini dalam pasaran semasa; Terdapat juga siri pemotongan stereo AUTOBOT, yang memenangi hadiah pertama Kemajuan Sains dan Teknologi di Wilayah Hubei dan dibeli dalam kuantiti yang banyak oleh perusahaan pembentuk termo automatik. Jumlah jualannya telah menjadi yang pertama di China dan yang ketiga di dunia.
Mengenai HGTECH: HGTECH ialah perintis dan peneraju aplikasi industri laser di China, dan pembekal berwibawa bagi penyelesaian pemprosesan laser global. Kami telah menyusun peralatan pintar laser, garisan pengeluaran pengukuran dan automasi secara menyeluruh, dan pembinaan kilang pintar untuk menyediakan penyelesaian keseluruhan bagi pembuatan pintar.
